Tagħmir għat-tqattigħ u t-tkebbib tal-fojl tal-aluminju

Tagħmir għat-tqattigħ u t-tkebbib tal-fojl tal-aluminju

Tagħmir għat-tqattigħ u t-tkebbib tal-Fojl tal-Aluminju jikkonverti rombli prinċipali tal-fojl tal-aluminju wiesa 'f'wisgħat lesti speċifikati permezz ta' tkebbib, gwida tal-web, qtugħ, kontroll tat-tensjoni u rewinding. Il-konfigurazzjoni tal-magna tintgħażel skont il-ħxuna tal-fojl, id-dimensjonijiet tar-roll prinċipali, il-wisa 'lesti, id-daqs tal-qalba, id-dijametru tar-rewind u l-veloċità tal-linja meħtieġa.
Ibgħat l-inkjesta

Introduzzjoni tal-Prodott

 

Tagħmir għat-tqattigħ u t-tkebbib tal-Fojl tal-Aluminju jikkonverti rombli prinċipali tal-fojl tal-aluminju wiesa 'f'wisgħat lesti speċifikati permezz ta' tkebbib, gwida tal-web, qtugħ, kontroll tat-tensjoni u rewinding. Il-konfigurazzjoni tal-magna tintgħażel skont il-ħxuna tal-fojl, id-dimensjonijiet tar-roll prinċipali, il-wisa 'lesti, id-daqs tal-qalba, id-dijametru tar-rewind u l-veloċità tal-linja meħtieġa.

 

Applikazzjonijiet għall-Ipproċessar tal-Fojl tal-Aluminju

Fojl tal-Ippakkjar

Jipproċessa fojl tal-aluminju għall-konverżjoni tal-ippakkjar fejn huma meħtieġa wisa 'tal-qasma kkontrollata, truf nodfa u formazzjoni ta' roll konsistenti.

Folja Industrijali

Mankijiet tal-fojl tal-aluminju użat fi proċessi ta 'konverżjoni ta' insulazzjoni, termali, elettriċi u industrijali oħra.

Fojl laminat

Adattat għal webs laminati bbażati fuq l-aluminju-magħżula meta l-istruttura tal-materjal u l-karatteristiċi tal-istralċ jaqblu mal-konfigurazzjoni tal-magna.

 

Firxa tal-Materjal

 

Ħxuna tal-Folja
L-ipproċessar tipiku jkopri 0.006–0.200 mm. Il-firxa applikabbli tiddependi fuq il-grad tal-fojl, it-temper, il-wisa 'tal-web u l-kundizzjoni tar-roll prinċipali.


Struttura tal-Web
Il-magna tista 'tiġi kkonfigurata għal fojl tal-aluminju sempliċi u strutturi laminati magħżula li jeħtieġu immaniġġjar tal-web ikkontrollat.


Master Roll
Il-wisa 'tal-romblu, id-dijametru ta' barra, id-daqs tal-qalba u l-piż huma użati biex jiddeterminaw il-konfigurazzjoni xierqa tat-tkebbib.

 

Konfigurazzjoni tal-qtugħ

Għażla tas-Sikkina

It-tqattigħ tal-leħja jew tal-shear jistgħu jintgħażlu skont il-ħxuna tal-fojl, il-wisa 'lest u l-kundizzjoni meħtieġa tat-tarf tal-qasma-.

Wisa 'Layout

Wisgħat lesti huma rranġati madwar il-web kaptan skond il-kombinazzjoni ta 'rombli meħtieġa u l-wisa' tal-materjal disponibbli.

Kontroll tat-Trimja

Il-pożizzjonament tas-sikkina huwa ppjanat madwar it-tqassim tal-wisa'-lest biex jikkontrolla t-trim tat-tarf u jtejjeb l-utilizzazzjoni tal-materjal.

 

Rewinding Prestazzjoni

 

Daqs tal-qalba
Qlub ta 'rewind komuni jinkludu 3 pulzieri u 6 pulzieri Dimensjonijiet oħra tal-qalba jistgħu jiġu speċifikati skont ir-rekwiżit tar-roll lest.


Dijametru Roll
Id-dijametru massimu tar-rewind jista 'jilħaq madwar 600 mm, skont il-ħxuna tal-fojl, id-daqs tal-qalba u l-kundizzjonijiet tal-istralċ.


Formazzjoni Roll
Il-parametri tar-rewinding huma aġġustati għad-dijametru tar-romblu u l-imġieba tal-materjal biex tinżamm id-densità tar-roll konsistenti u l-allinjament tat-tarf.

 

Kontroll tat-tensjoni

 

Tensjoni tal-Web
It-tensjoni kkontrollata hija importanti meta tiġi pproċessata fojl tal-aluminju rqiq minħabba li bidliet fil-forza tal-web jistgħu jaffettwaw it-traċċar u l-formazzjoni tar-roll.


Kontroll Taper
It-tensjoni tal-istralċ tista 'tiġi aġġustata hekk kif id-dijametru tar-roll jiżdied biex jinżammu kundizzjonijiet stabbli tal-istralċ permezz tar-roll sħiħ.


Gwida tal-Web
Il-gwida awtomatika żżomm il-pożizzjoni laterali tal-fojl qabel it-tqattigħ u waqt ir-rewinding.

 

Parametri Tekniċi

 

Parametru

Speċifikazzjoni Tipika

Materjal

Fojl tal-aluminju / fojl laminat magħżul

Ħxuna tal-fojl

0.006–0.200 mm

Wisa 'massimu tal-web

1,800 mm

Wisa' minimu lest

Madwar. 50 mm

Dijametru massimu tat-tidwir

1,000 mm

Dijametru massimu tar-rewind

600 mm

Rewind qalba

3 pulzieri / 6 pulzieri

Veloċità massima tal-linja

600 m/min

Metodu ta 'qtugħ

Leħja / shear

Gwida tal-web

Awtomatiku

Kontroll tat-tensjoni

Ċirku-magħluq

Rewind konfigurazzjoni

Roll-wieħed jew multi

 

Vantaġġi tal-Prodott

Konsistenza tal-Wisa'

Il-pożizzjonament tas-sikkina u l-kontroll tal-web huma kkonfigurati madwar il-wisgħat lesti meħtieġa biex iżommu dimensjonijiet konsistenti tal-qasma.

Roll Uniformità

Tensjoni kkontrollata u kundizzjonijiet ta' tkebbib jappoġġjaw densità ta' roll konsistenti u ġeometrija ta' roll-lest.

Firxa ta' Konfigurazzjoni

It-taqsimiet u t-tkebbib mill-ġdid jistgħu jintgħażlu skont il-ħxuna tal-fojl, it-tqassim tal-wisa 'u l-ispeċifikazzjonijiet tar-roll lesti.

Kontroll tal-Proċess

Gwida tal-web, kontroll tat-tensjoni u xogħol ta 'slitting bħala proċess ikkoordinat minn master roll sa roll lest.

 

Kwalità Roll lest

 

Xifer Qassam
It-tip ta 'sikkina u l-kundizzjonijiet operattivi huma mqabbla mal-ħxuna tal-fojl biex isostnu tarf tal-qasma nadif u konsistenti.


Allinjament Xifer
Il-gwida tal-web u l-kontroll tal-istralċ jgħinu biex jinżammu t-truf tar-roll-allineati lesti waqt ir-rewinding kontinwu.


Kundizzjoni tal-wiċċ
Il-kundizzjonijiet ta' kuntatt tal-web-jingħażlu skont il-karatteristiċi tal-fojl biex jillimitaw l-immarkar tal-wiċċ mhux meħtieġ waqt l-ipproċessar.

 

Rekwiżiti tal-Produzzjoni

Dejta Master Roll

Ipprepara l-ħxuna tal-fojl, il-liga, il-wisa 'tal-roll master, id-dijametru ta' barra, id-dijametru tal-qalba u l-piż massimu tar-roll.

Dejta tar-Roll lest

Speċifika wisgħat lesti, numru ta 'rombli, dijametru ta' rewind u daqs tal-qalba meħtieġa għall-produzzjoni.

Mira tal-Output

Il-veloċità tal-linja meħtieġa u l-volum tal-produzzjoni jiddeterminaw il-konfigurazzjoni xierqa ta 'tkebbib, qtugħ u rewinding.

 

Kwalità u Ittestjar

 

Spezzjoni tal-Assemblea
Assemblaġġi mekkaniċi ewlenin huma spezzjonati matul il-manifattura u l-assemblaġġ tal-magni.


Test ta' Tmexxija
It-tħaddim tal-magna huwa ċċekkjat għall-gwida tal-web, qtugħ, rispons tat-tensjoni u prestazzjoni tar-rewinding qabel il-ġarr.


Verifika tar-Roll
Rombli ta' prova jistgħu jiġu ċċekkjati għal wisa' lest, qasma-kondizzjoni tat-tarf, allinjament u konsistenza tal-istralċ kontra speċifikazzjonijiet miftiehma.

 

Lista ta' Kontroll tal-Għażla

 

Qabel ma titlob konfigurazzjoni tal-magna, ipprepara:
• Grad u ħxuna tal-fojl
• Wisa' tar-roll prinċipali
• Dijametru tar-roll prinċipali
• Piż massimu tar-roll
• Wisgħat lesti meħtieġa
• Dijametru tar-romblu lest
• Dijametru tal-qalba
• Veloċità tal-linja meħtieġa
• Metodu ta 'qtugħ
• Volum tal-produzzjoni
Materjal komplut u data roll jipprovdi l-bażi għall-għażla tal-konfigurazzjoni tal-magna u l-firxa operattiva.

 

FAQ

 

Q: Liema ħxuna tal-fojl tal-aluminju tista 'tiġi pproċessata?

A: Firxa tipika hija 0.006–0.200 mm. Il-firxa applikabbli tiddependi fuq il-grad tal-fojl, it-temper, il-wisa 'tal-web u l-kundizzjoni tar-roll prinċipali.

Q: X'inhi l-wisa 'massimu tal-web?

A: Il-konfigurazzjoni elenkata tappoġġja wisa 'massimu tal-web ta' 1,800 mm. Il-wisa 'tal-ħidma finali tiddependi fuq il-konfigurazzjoni tal-magna magħżula.

Q: Liema wisgħat lesti jistgħu jiġu prodotti?

A: Wisgħat lesti jistgħu jibdew minn madwar 50 mm. Il-minimu prattiku jiddependi fuq il-ħxuna tal-fojl, l-arranġament tas-sikkina u r-rekwiżiti tar-rewind.

Q: X'informazzjoni hija meħtieġa għall-għażla tal-magni?

A: L-inputs ewlenin huma l-grad tal-fojl, il-ħxuna, id-dimensjonijiet tar-roll prinċipali, il-piż tar-romblu, il-wisgħat lesti, id-daqs tal-qalba, id-dijametru tar-rewind u l-veloċità tal-linja meħtieġa.

Q: Tista 'tiġi pproċessata fojl tal-aluminju laminat?

A: L-istrutturi tal-fojl laminati magħżula jistgħu jiġu pproċessati meta l-ħxuna, l-istruttura tal-web u l-karatteristiċi tal-istralċ tagħhom ikunu kompatibbli mal-konfigurazzjoni proposta.

It-tags Popolari: Tagħmir għat-tqattigħ u t-tkebbib tal-fojl tal-aluminju, manifatturi taċ-Ċina għall-qtugħ u t-tkebbib tal-fojl tal-aluminju, fabbrika